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Visual Testing (VT)

L´examination visuelle est la méthode la plus répandue des méthodes du contrôle non-déstructif (CND). Elle se focalise sur l´évaluation de l´état (qualité) superficielle des produits ou de leurs parties par l´oeil ou en utilisant des appareils ou dispositifs spéciaux. La VT set utilisée pour le contrôle non-déstructif classique- c´est-à-dire pour la recherche des défauts, tels que fentes, pores superficiels et aussi des écarts de forme (par exemple décalage linéaire, renforcement de la racine de soudure, décalage des moules au cours du moulage. D´ailleurs nous contrôlons l´état de surface dans son enslemble. Il s´agit d´une méthode de contrôle non-destructif qui est à part entière par rapport aux autres méthodes de CND (pex. RT, PT,...). En plus grâce à sa grande gamme d´application elle dépasse le domaine d´emploi des autres méthodes, il en résulte que l´examination visuelle est la méthode fondamentale, laquelle devrait être réalisée avant toutes les autres examinations.

Principe de la méthode

L´examination visuelle est effectuée sur la surface d´un objet bien préparé (lavé, dégraissé et séché). La sensibilité finale (donc détectabilité des défauts) est fortement influencée par la qualité de la préparation. Le succès de l´épreuve dépend de l´accomplissement de ces trois conditions fondamentales:
  • habilité visuelle du personnel examinant
  • conditions d´éclairage de lasurface contrôlée
  • habilité professionnelle- connaissance et habilité pratique du contrôleur
L´examination peut être effectuée visuellement sans l´aide d´instrument ou bien il est possible le faireen utilisant des moyens tels que miroirs, jauges, mesureus, loupes etc., éventuellement des endoscopes et d´autres appareils spéciaux. Ces derniers temps l´inspection visuelle utilisant les endoscopes (boroscopes, fibroscopes, videoscopes) est de plus en plus démandée. Les applications typiques sont surtout dans le domaine aérien (lors de l´exploitation), énergetique (contrôle des réservoires de stockage, échangeurs, tuyautage,...), mais aussi pendant la production (par exemple chassis soudés, profiles etc.)
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